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[진행 과정] 1. [진단] 현장 밀착 분석: 현재 수행 중인 프로젝트의 일정표를 분석하고, 반복되는 지연 원인을 파악합니다. 2. [설계] WBS 구축 워크숍: 전문가와 실무 팀장이 머리를 맞대고 귀사만의 '표준 프로세스'를 MS Project로 설계합니다. 3. [구현] 리스크 대시보드 셋팅: 경영진이 한눈에 프로젝트 건강 상태를 볼 수 있도록 신호등(정상/주의/위험) 체계를 구축합니다. 4. [내재화] 실전 코칭: 실제 가동 중인 프로젝트 데이터를 입력하며 PM이 스스로 운영할 수 있을 때까지 1:1 코칭을 진행합니다. [추천 대상] 1. 하드웨어(HW)와 소프트웨어(SW)가 결합된 복합 공정을 가진 IT 제조 분야가 핵심 타겟입니다. 전자/전기 기기: 가전제품, 모바일 액세서리, 영상/음향 기기 제조사.산업용 장비/반도체: 반도체 장비, 자동화 설비(FA), 검사 장비 개발사.모빌리티/드론: 자율주행 관련 부품, 드론 기체 및 제어 시스템 개발사.의료기기: 정밀 의료 진단 기기, 웨어러블 헬스케어 디바이스 제조사.IoT/스마트홈: 통신 모듈이 결합된 각종 스마트 센서 및 기구 개발사. 2. 이런 상황에 처한 기업 (Pain Points)도입 시 가장 큰 효과를 볼 수 있는 기업들의 특징입니다.일정 지연이 일상화된 기업: 개발 완료일이 자꾸 밀려 영업 기회 손실(Opportunity Cost)이 발생하는 곳.부서 간 협업이 삐걱거리는 기업: 기구 설계, 회로 설계, SW 개발팀 간의 인터페이스 시점이 맞지 않아 재작업이 많은 곳.국책과제 및 인증 비중이 높은 기업: 복잡한 증빙 자료와 엄격한 마일스톤 관리가 필수적인 곳.다품종 소량 생산 R&D: 여러 개의 프로젝트가 동시에 돌아가 인력 배분에 혼란을 겪는 곳.주먹구구식 보고 체계: 엑셀이나 카톡으로 일정을 공유하여 전체 현황 파악이 안 되는 곳. [고수 정보] 전 한양공학대학원 프로젝트관리학과 겸임교수(2009~2025) 전 능률협회 프로젝트관리 전임교수(2015~2025) 전 PMI Korea Chapter회장)(2016~2020) 전 ISO/TC258 지식서비스 전문위원회(Mirror Committee) 위원 전 정보기술사업관리 인력자원개발위원회(ISC) 위원 전 PMBOK 5th Korean Edition TVC위원장 전 International Institute for Learning(IIL)의 Master Trainer & Senior Consultant(2010~2013) 전 NCS 프로젝트관리 퍼실리테이터/ NCS 학습모듈개발 집필책임자(2015) 전 PMBOK 5th Korean Edition 검증위원회 위원장.(2014) 전 KSA ISO 21500 이행가이드 개발위원(2013) 전 IIL Korea 지사장(2010~2013) 전 HP 프로젝트관리 대표강사(2006~2010) 전 Integrated Project System(현 ESI)의 Senior Trainer(2003~2005) 전 PMWiz 대표이사(2000~2010) 전 PMsoft 상무(Artemis International)(1989~2000) 삼성전자, LG전자, LG Display, 첨기연, 삼성SDI, Naver, 문화방송, GM, Citibank, KT엔지니어링, EMC, Honeywell, Microsoft, 한빛은행, 서울은행, 메리츠화재, 대한항공 등 Enterprise Project Management 컨설팅 및 100여 개 회사의 프로젝트관리 교육 수행 [상품 정보] 1. 왜 이 제품이 필요한가? (Pain Points) 많은 IT 제조 중소기업이 R&D 과정에서 다음과 같은 어려움을 겪습니다. 체계 부재: 담당자의 머릿속에만 있는 일정, 지연 시 대안 부재. 도구 활용 미흡: MS Project를 단순히 '막대그래프 그리는 도구'로만 사용. 리소스 충돌: 여러 프로젝트가 동시에 돌아갈 때 인력 배분 최적화 실패. 리스크 관리 부재: 개발 중 발생하는 설계 변경, 자재 수급 지연에 대한 대응력 저하. 2. 주요 제공 내용 (Service Modules) 본 컨설팅은 WBS작성 워크숍과 함께, 귀사의 사업 유형에 최적화된 ’표준 템플릿’과 '운영 체계'를 직접 구축해 드립니다. 3. 제품의 차별성 및 특징 현장 밀착형: 이론적인 PMBOK 가이드가 아닌, IT 제조 현장의 언어(회로설계, 금형, SMT 등)로 구성됩니다. 자동화 연동: 수기 입력 최소화! MS Project의 기능을 활용해 일정 변경 시 전체 일정이 자동 계산되도록 수식 셋팅. 리스크 시각화: 단순 일정이 아니라, **"어느 구간이 밀리면 출시가 늦어지는가?"**를 즉각 확인 가능. 4. 도입 기대 효과 개발 기간 단축: Critical Path 관리를 통해 불필요한 대기 시간 15% 이상 감소. 의사결정 속도 향상: 데이터 기반의 보고 체계로 경영진의 신속한 판단 지원. 지식 자산화: 개인의 역량에 의존하던 R&D 프로세스를 조직의 표준 자산으로 내재화. 원가 절감: 정확한 리소스 투입 계획으로 불필요한 외주비 및 잔업 수당 억제.

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가격

  • 1. 맞춤형 템플릿:신제품 개발(NPI) 양산 개선, 국책과제용 등 유형별 WBS 셋팅 - MS Project 파일 제공 2. 자원 관리:부서/개인별 투입 공수(Man-Month) 산출 및 과부하 분석 체계 - 자원 배정 최적화 3. 진척 관리:Baseline 설정 및 실제 진도율(%) 관리 프로세스 수립 - 시각적 대시보드 4. 리스크 관리:Critical Path 분석을 통한 지연 요소 사전 포착 및 대응 시나리오 - 위기 관리 체계

고수 정보

프로젝트 관리 교육, PMO 및 MS Project셋팅
프로젝트 관리...
본인 인증 완료
총 경력 35년

질문답변

  • 어떻게 진행해야 최상의 결과를 얻을 수 있습니까?

    1.WBS 워크숍 (중요): IT 제조 R&D는 하드웨어, 소프트웨어, 인증, 테스트 등 단계가 복잡합니다. 전문가가 대신 짜주는 것이 아니라, 현업 팀장들이 직접 참여하여 WBS를 도출해야 실행력이 생깁니다. (1회당 4~8시간, 최소 2회 권장) 2. MS Project 커스터마이징: 단순 입력이 아니라, 기업의 휴무일, 자원(인력)의 가동률, 선후관계(Dependency)를 수식화하여 셋팅하는 전문 작업 시간이 필요합니다. 3. 리스크 관리 체계: 단순 일정이 아니라 '주 경로(Critical Path)'를 추출하고, 지연 발생 시 대응 시나리오를 툴 상에 구현하는 시간이 포함되어야 합니다.

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