안녕하세요. 자동차 외장 보호 필름 시공을 진행하고 있는 니즈카입니다. 이번 작업은 안양PPF 문의로 입고된 볼보 XC60 차량 트렁크리드 PPF 재시공 작업입니다. 차량은 후방에서 발생한 후미 추돌 사고로 인해 뒷범퍼 운전석 쪽 부위에 손상이 발생한 상태였습니다. 사고 충격으로 인해 범퍼와 트렁크리드 부분에 손상이 발생하면서 기존에 시공되어 있던 PPF 필름 역시 손상된 상태였습니다. 이러한 경우에는 도색 작업 이후 보호 필름을 다시 시공하는 방식으로 차량 외관을 정리하게 됩니다. 이번 차량은 사고에서 피해 차량으로 접수된 상황이었기 때문에 가해 차량 보험을 통한 대물 접수 번호로 보험 처리가 가능한 작업이었습니다. 사고 차량의 경우 도색 작업 이후 도장면 보호를 위해 PPF 재시공을 진행하는 경우가 많으며 이번 차량 역시 같은 방식으로 작업을 진행하게 되었습니다. 먼저 기존에 부착되어 있던 PPF 필름 제거 작업을 진행합니다. 사고 차량의 경우 기존 필름이 손상되거나 들뜸이 발생하는 경우가 많기 때문에 도색 작업 전에는 필름을 제거하고 도장면 상태를 확인하는 과정이 필요합니다.

범퍼는 탈거 후 도색 작업이 진행되었습니다. 사진은 열처리 부스 안에서 진행된 도색 과정 모습이며 도색 작업 이후에는 열처리 과정을 통해 도장면이 안정적으로 자리 잡도록 작업이 진행됩니다.

PPF 시공 전에는 도장면 정리 작업이 진행됩니다. 먼저 광택 작업을 통해 도장면을 정리하고 이후 탈지 작업을 통해 표면에 남아 있는 유분이나 오염물을 제거합니다. 이러한 과정은 필름 밀착도를 높이고 깔끔한 시공 결과를 만들기 위해 중요한 단계입니다.

도장면 준비가 완료된 뒤 보호 필름을 올려 PPF 안착 작업을 진행합니다. 필름을 정확한 위치에 맞춰 올린 뒤 시공을 진행하게 됩니다.

필름을 올린 뒤에는 스퀴징 작업을 통해 내부에 있는 물과 공기를 제거하면서 필름을 도장면에 밀착시키는 과정을 진행합니다.

마감 부위는 인스톨 겔을 물로 헹구면서 정리하는 과정을 진행합니다. 마감 부분을 정리하면서 필름 들뜸이 발생하지 않도록 세심하게 작업합니다.

마지막으로 히팅건을 이용한 열처리 작업을 진행합니다. 열처리 과정을 통해 필름이 도장면에 안정적으로 자리 잡도록 마무리 작업을 진행합니다.

모든 작업이 완료된 모습입니다. 도색이 진행된 트렁크리드 부위에 보호 필름이 다시 시공되면서 도장면 보호 기능을 유지할 수 있는 상태로 마무리되었습니다. PPF 필름은 차량 도장면을 보호하는 역할을 하기 때문에 사고 이후 도색이 진행된 차량에서도 다시 시공하는 경우가 많습니다. 이번 작업은 볼보 XC60 트렁크리드 보호를 위한 안양PPF 재시공 사례였습니다. 사고 이후 도색 작업이 진행된 차량의 경우에도 도장 상태를 확인한 뒤 보호 필름을 다시 시공하는 방식으로 차량 외관 보호를 유지할 수 있습니다. 읽어주셔서 감사합니다.

트렁크리드 부위는 차량 후면에서 비교적 넓은 면적을 차지하는 부분으로 주행 중 발생하는 작은 충격이나 생활 스크래치가 생기기 쉬운 위치입니다. 특히 짐을 싣거나 내리는 과정에서 스크래치가 발생하는 경우도 종종 있습니다. 이러한 부분을 보호하기 위해 트렁크리드 PPF 시공을 진행하면 도장면 위에 보호 필름이 형성되어 외부 충격이나 생활 스크래치로부터 도장면을 보호하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 또한 PPF 필름은 투명한 보호 필름이기 때문에 차량의 색상이나 디자인을 크게 변화시키지 않으면서 도장면 보호 기능을 유지할 수 있다는 장점이 있습니다. 사고 이후 도색이 진행된 차량의 경우에도 안양PPF 시공을 통해 보호 필름을 다시 부착하면 도장면을 보다 안정적으로 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 차량 외관을 오래 유지하고 싶은 분들에게는 이러한 보호 필름 시공이 하나의 방법이 될 수 있습니다.