고객이 제공한 제품 사진을 참고하여 치수 정보 없이 외형을 분석하고 3D 모델링을 제작한 작업입니다. 사진을 기반으로 전체 비율과 형상을 구현하였으며, 로고와 전면 패턴 등 주요 디테일을 반영하여 모델링을 진행했습니다. 제품의 특징을 최대한 재현할 수 있도록 형태와 디자인을 고려하여 작업했습니다.

고객이 제공한 치수와 요구사항을 바탕으로 결합 부품을 3D 모델링한 작업입니다. 결합 구조와 치수를 정확하게 반영하여 모델링을 진행했으며, 사용 목적에 맞도록 형상을 설계했습니다. 작업 과정에서 고객 요청에 따라 수정 사항을 반영하고, 실제 사용이 가능하도록 결합성을 고려하여 최종 모델을 완성했습니다.

고객이 제공한 STL 파일을 기반으로 3D프린팅을 진행한 프로젝트입니다. 출력 품질을 고려하여 출력 방향과 배치를 설정하고, 요청 수량에 맞춰 제작했습니다. 다양한 3D프린팅 출력 의뢰를 작업 목적에 맞게 진행하고 있습니다.

실생활에서 사용할 수 있는 수세미 받침대를 직접 설계한 3D 모델링 작업입니다. 물 빠짐을 고려한 배수홀과 안정적인 구조를 적용하여 설계했으며, 3D프린팅 제작을 고려하여 모델링을 진행했습니다. 생활용품부터 제품 아이디어까지 다양한 3D 모델링 작업이 가능합니다.

고객과 상담을 통해 요구사항을 확인한 후, 맞춤형 커버 부품의 설계부터 3D프린팅 출력까지 진행한 작업입니다. 내부 부품의 설치 공간과 장착 구조를 고려하여 형상과 체결부를 설계했으며, 실제 조립과 사용이 가능하도록 치수와 구조를 검토했습니다. 3D 모델링 완료 후 출력 조건과 제작 가능성을 확인하여 시제품을 제작하고, 고객 요구사항에 맞춰 최종 결과물을 완성했습니다.

고객이 제공한 치수와 요구사항을 바탕으로 맞춤형 제품을 3D 모델링한 작업입니다. 전체 형상은 제공받은 치수를 기준으로 설계하였으며, 일부 디자인 요소는 참고 자료를 바탕으로 모델링했습니다. 제작성과 디자인을 함께 고려하여 고객 요구사항에 맞는 모델을 완성했습니다.

고객이 제공한 치수와 요구사항을 바탕으로 맞춤형 제품의 2D 제작 도면을 작성한 작업입니다. 정면도, 측면도 및 주요 치수를 반영하여 제작에 활용할 수 있도록 도면을 작성했으며, 고객 요구사항에 맞춰 필요한 치수 정보를 정리했습니다. AutoCAD를 활용하여 정확한 치수와 형상을 반영한 도면을 제공합니다.

고객이 제공한 치수와 요구사항을 바탕으로 맞춤형 결합 부품을 3D 모델링한 작업입니다. 두 개의 부품이 정확하게 결합될 수 있도록 형상과 치수를 설계했으며, 조립성을 고려하여 모델링을 진행했습니다. 고객 요구사항을 반영하여 맞춤형 구조를 설계하고 최종 모델을 완성했습니다.

고객이 제공한 치수와 요구사항을 바탕으로 맞춤형 판금 부품의 2D 제작 도면을 작성한 작업입니다. 주요 치수와 형상을 정확하게 반영하여 제작에 활용할 수 있도록 도면을 작성했으며, 가공을 고려하여 치수와 형상을 정리했습니다. AutoCAD를 활용하여 고객 요구사항에 맞는 제작용 도면을 완성했습니다.

참고 이미지를 기반으로 형상과 구조를 분석하여 3D 모델링한 작업입니다. 이미지에 표현된 형태와 비율을 분석하여 모델링을 진행했으며, 외형의 주요 특징을 최대한 반영하여 완성했습니다. 도면이 없는 경우에도 참고 자료를 기반으로 모델링 작업을 지원합니다.